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仓库管理制度下载

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制度的存在使社会中的每个人都能够明确自己的权利和义务,了解自己应该做什么、不应该做什么以及如何去做。写好仓库管理制度下载是有技巧的,接下来给大家分享仓库管理制度下载,方便大家学习。

仓库管理制度下载篇1

一、目的

通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围

仓库的所用工作人员

三、职责

1、仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,提高仓库人员行为规范及工作效率。

2、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

3、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

4、仓库装卸工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

5、仓库主管、采购共同负责对材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定

1、材料收货及入库

1)需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。

2)采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。

3)仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。

4)仓库收货时的材料必须有材料采购部门提供的采购订单,否则拒绝收货。

5)仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。

6)仓库人员对已送往仓库的材料及时通知采购人员共同进行材料检验。

7)对检验合格的材料进行开“材料收货单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。

8)仓库原则上当天送来的材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。

9)仓库对已入库的材料原则上当天进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况最迟不得超过一个星期。

10)仓库对不合格的材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。

2、材料出库

1)工程科领料需严格按照“发料(出库)”的流程进行操作。

2)抢修中心仓库的材料调用依据是由抢修中心仓库填写“抢修仓库调拔单”,并由材料科负责人签名确认,(除抢修特殊情况外,由材料科主管领导或工程科主管领导同意)仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。

3)仓库出库材料的原则是同一材料做到先进先出。

4)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的材料出库。

3、退厂材料的处理

1)对采购来的不良材料需要及时通知材料科,并由材料科给予处理意见确认后,可暂放仓库,待采购人员把材料退与供应商。

2)对于不良材料不可办理出入库手续。

材料报废

1)发现仓库库存材料不良时及时通知和协助上级主管部门处理。并做好对报废材料做好报废后的帐目处理。

五、材料管理

材料的品质维护:材料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

1)定期检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

2)保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

3)货物的单据、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到材料科。每月的单据由其分类保管好,原则上不得销毁。做到帐、物一致。

六、货物的盘点

1)仓库货物盘点由材料科、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。

2)盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。

3)盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

4)盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

七、仓库的安全、卫生管理

1)仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2)对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划,仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

3)仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

4)上下班关闭窗户及锁上仓库门。做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

5)仓库内需要高空作业时(如吊车、叉车)做好安全防范。

八、仓库人员的工作态度及作风

1)仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

2)仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

3)对于上级下达的任务要按时按质完成。

仓库管理制度下载篇2

根据《中华人民共和国消防法》及《危险化学品安全管理条例》的相关要求,为落实仓库安全工作,制订以下制度:

2.危化品储存安排要按其性质,分区、分类、分库储存。严禁互为禁忌的危化品混存。

3.储存量及储存安排应按GB15603—1995的规定。

4.危化品入库后应按养护制度认真养护。储存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂(阻聚剂)短缺等情况,应及时处理。

5.库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。

6.外来人员进入库区前必须交出所带火种,严禁把火种带入库区。提货人员一律不准进入仓库内,由仓库发货员负责发货。

7.进入库内的运输车辆必须经检验合格,并有防火装置。入库应登记,出门时需经核对后放行。

8.人员、货物出入库,应严格遵守出入库制度。

9.本库人员应严格遵守各项防火制度,如有违反,严肃处理。

10.根据储存的危化品特性和仓库条件,配置相应的消防设备、设施和灭火剂,以及火灾监测、报警装置。

仓库管理制度下载篇3

第一章总则

第一条仓库管理是物资供应管理的重要组成部分,仓库业务工作必须按物资入库、保管、出库、退库和盘点等流程作业。仓库建设和布局必须适用、合理、方便装卸、运输。仓库管理按中国石化颁布的“一类库”标准执行。

第二章入库管理

第二条要严格执行物资验收入库手续。对所有入库物资严把数量、质量关,对质差、量缺或库存已超储的物资严禁入库。

第三条仓库物资必须进行“三定”(定品种、定数量、定金额),要按物资的类别做到定库、定架、定点、定人负责保管和发放。

第四条在库物资必须做到账、卡、物、资金四对口,技术说明书、材质证明书、产品合格证等技术资料要妥善保管,不得遗失。

第五条物资堆放要实行四号定位(库号、架号、层号、位号),五五摆放(五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串),露天仓库堆放的物资也可按场号、区号、排号、位号、实行四号定位。

第六条各种设备、材料的防护层或包装物不得损失丢失,并按要求进行日常定期的或季节性的以及临时不定期的检查、维护,发现有锈蚀、剥落、破损等情况,应及时处理,并做好记录。

第七条为了确保仓库的物资安全不变质,要求切实做好:防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盗窃、防毒“十防”工作。

第八条对防潮、防雾、防锈的物资提货到库后存放在适宜地方,保管员要根据产品保管要求经常检验掌握物资状况,发现情况及时采取措施(上油、垫高、通风)防止变质,如果发现变质,要查明原因,追究责任。

第九条设备、备件等阀门、管材的堵头、管帽及垫装物不得拆卸或丢失,已丢失的`应想办法补上。

第十条成套设备实行配套保管,按套入账,主机、附机配件、工具都要成龙配套,不得分散存放,严禁挪用。

第三章仓库料场管理

第十一条仓库、料场要经常保持清洁、整齐,做到货架无灰尘、无杂物、场内无垃圾、料场无杂草。管理要达到“四化”(存放合理化、库容整洁化、资料档案化、“四防”经常化)。

第十二条仓库的消防要加强管理,在消防设施的规定范围内不准放任何物资,要保证仓库的主要通道畅通。

第十三条仓库(料场)必须实行规格化。根据物资库存量和收发量,以及实行科学管理的要求,制定周密、合理的平面图。并留有验收、保养作业区和机动货位,充分利用仓库空间和面积,仓库(物料)要分区、分类。“专库专储”,布局合理,横看成线,竖看成行,标志明显,过目成数,保持整齐。

第十四条仓库的电梯、电动吊要有专人操作(有操作证)不得超载。

第十五条仓库内严禁吸烟、明火。仓库人员要熟悉灭火器材的存放地点,使用、保管、保养和报警方法。

第十六条仓库人员要坚守工作岗位,坚持值班制度,做到24小时服务。如因公离开岗位,须留言,写明事由去向。

第十七条严禁让与业务无关人员进入仓库,实行出入库人员登记和车辆检查制度。认真执行班前查门窗、设施、物资动态,班后查灭火工具、断电、关气、关水、关窗、锁门。制定风前查遮盖、雨前查排水、高温查通风、低温查防冻等巡回检查制度。按季节对不同灾害,采取不同措施。

第十八条认真做好交接班工作,公休、假日值班人员在次日上班时将收发动态交岗位人员。工作调动时,物资按明细账移交,工具、设施、账册、凭证资料和待办事项列清单移交,经双方签认,领导批准方可离职。

第四章出库管理

第十九条仓库凭领料单,加工付料单,经过审批手续的借调拨单等有关凭证发料,并在发料凭证上注明余数,对非正式凭证(白条等)一律严禁发料,非本单位职工不能代领。

第二十条所有物资一律要凭专职材料员或指定专职人员开具盖章的领料单,在确认型号、规格及数量正确清楚、印章齐全后,方可发料。

第二十一条仓库发料时要执行以下几点:

(一)根据“出陈储新”的原则,各种物资按入库先后安排好出库顺序,要坚持“先进先发,限期先发,易损先发”,使物资合理储存。

(二)实行小额供应,按实际需要发料,可以分斤破零,避免浪费。

(三)做到“五不出库”:即质量不符不出库,数量不清不出库,验收中发现问题不出库,无计划员签章不出库,白条子不出库。

(四)出库物资除做到数量准确,质量合格外,还应该做到技术资料完整,交接清楚。如整进零发,可将技术资料复印件随发,留存原件。

(五)保管员除事故紧急用料可根据调度命令或领导批示先发料后补单外,一般情况下必须凭单发料,库存物资一律不予借用或挪用。

第二十二条物资出库后,当天做账,做到日清月结,永续盘存。

第二十三条发料完毕,保管员要在出门证上填写领料单位、车号及所领物资的名称、品种、规格、数量(凡可以计数的必须注明件数,不能只写重量或体积),并由保管员、领料人签字,不得漏项,出门证一式两份,一份保管员留存,一份交领料人作为出门凭证。

第二十四条物资出库,门卫要认真核对料单、出门证、实物和车号,如发现出门证项目填写不全或物资名称、型号、规格、数量与料单实物不一致时,应禁止出库,并与保管员核对和向领导汇报。

第五章退库管理

第二十五条退库范围:

(一)名称、规格、型号不符(错发)。

(二)质量不合格或材质不清。

(三)数量不准(复发)。

(四)因设计变更不需要的器材。

(五)生产、维修剩余物资。

上诉各项可及时办理退库手续。

第二十六条退库要求:

(一)由主管计划员开列退库单,并由当事人(特殊情况除外)按原物退原库办退库手续。

(二)凡需退库的物资必须符合入库要求,原发料时的各种资料应齐全,要严格交接,认真验收。

(三)大批退料,由领料单位先按类别填报清册,经有关领导批准,方可办理退库。

(四)设计变更退库凭设计部门变更通知。凡已经缺损、损坏、锈蚀等一律不准退库。

第二十七条所有退库物资,由保管员按规定登记入账。

第六章盘点管理

第二十八条对库存动态物资要做到月度抽查、季度清点、年中盘点、年末大盘点,以便发现问题及时处理,保证账、卡、物、资金一致。

第二十九条除核对数量外,还要检查质量是否合格(与入库时一致),有无损坏变质,保管条件是否合乎要求。

第三十条因变质、腐蚀、霉烂或超期失效及非责任事故的损坏,经有关人员进行技术鉴定属实,但不能修复改制的,可向有关部门申请报废。

第三十一条在盘点中,如发现库存短少、盈余、损坏、变质、规格串换等情况,应查明原因,分清责任,按规定处理。确定数量盈亏时,要注意以下几点:

(一)凡是以个数(件、台等)计量的物资,在保管过程中不得短少。

(二)以重量计算的物资,如总的件数以及每根、每张、每块的长、宽、厚和直径都相符,而重量短少和盈余的应按合理误差处理。

(三)物资在保管中产生的自然损耗,每季上报处理一次,由保管员填写清单一式3份,报上级有关部门批准核销。

(四)名称相同,但型号、规格混串,应查明原因,由保管员填写规格串换调整表一式3份,报有关部门批准调整转账。

第三十二条库存物资原则上不得发生盈亏,如已发生盈亏,必须查明原因,进行核实,半年申报一次,由保管员填写盘盈盘亏报表一式3份,经有关部门审查批准后进行账务处理。

第七章附则

第三十三条本办法由公司市场经营部负责解释,自公布之日起执行。

仓库管理制度下载篇4

1、目的

规范原材料、成品以及五金配件的仓储管理,确保原材料、成品以及五金配件在仓储过程中数量、质量符合有关规定。

适用范围

本管理办法适用于车间原材料、成品以及五金配件的仓库管理。

2、职责

公司生产部门提供必须的仓储设施和设备。

仓库保管员充分利用公司提供的仓储设施和设备对辖内物品进行妥善保管,确保辖内物品的数量、质量符合有关规定。

仓库保管员凭相关票据对相关物品及时进行接收和放行,并做好相关记录,定期上报。及时对仓储实物、台帐、电脑账目进行核对。采取积极措施,最大限度的减少损耗

3、程序

3.1物品入库

物品入库要做到品种不混,批次不混,堆码整齐;漏散原料应重新装袋堆码。

原料保管员凭地磅单和点包员、质检员签字的收料单签收原材料,并根据仓库情况及生产情况,按先进先出原则安排好进厂原料的存放位置,凭收料单入库做帐;堆放原料时注意留好通道,以便搬运和通风。

成品保管员根据仓库情况和生产任务,按先进先出原则合理安排成品存放位置,并监督拖料工按要求进行堆码。

标签与包装保管员根据标签和包装使用情况以及生产情况定期向生产部呈报计划,凭收料单签收入库并登记台帐。

五金配件保管员根据库存情况及时向生产部上报采购计划,凭收料单和发票入库做帐。

3.2标识

标识按照《标识和可追溯性》中的有关规定进行

原料实行挂牌标识,标明品种、来源、入库时间、数量及质量情况;对入库后,理化指标还没有出来的原料应挂“待检”牌;对检测后不合格的原料应挂“禁用”牌,等待上级处理意见;原料超高堆放应放置“超高”警示牌。

成品标识执行国家标准中对标识的要求,标识的内容包括日期、编号、品种和包装重量;不合格产品应单独堆放,并挂待处理牌,按《不合格品控制程序》控制。

五金配件按《机电设备管理办法》,对其进行标识;失控设备应挂“禁用”牌;报废和封存的设备应标识清楚。

标识应清楚、准确;标识受损或遗失应及时补充;标识有误应由相关人员核实后订正。

3.3仓储

原料、成品应分开堆放。

原料保管员定期进行数量盘点,每隔5天编制一份《原料库存报表》;大堆原料每周检查一次温度和水分情况,并做好《每周原料检查纪录》。长期堆放的原料应进行倒仓,水分较高或有变质迹象的原料若短期内不能用完,应报车间主任组织翻晒。保管员应对仓库进行及时整理,保持仓库整洁,并定期通风。

保管员应做到人走落锁,禁止非相关人员随意进出。

定期检查消防设施和设备是否可靠,做好防火、防事故准备。若仓库出现温度过高、有异味

等异常现象应立即检查,做妥善处理,并上报相关部门。

对超高堆码或仓储要求较高的物品应有相应的防护措施。

视鼠患程度开展灭鼠工作,减少物资损耗。

定期检查仓库设施是否可靠,如门、锁是否损坏,屋顶是否渗漏,并采取相应措施,同时上报车间主任。

3.4物品出库

原料、成品、标签和包装、五金配件的出库严格遵守先进先出原则。

原料出库采取领料制,保管员凭领料单对原料放行,并做好领料流水账,每班对原料的使用情况进行登记、记录。

成品保管员凭客户发票领料联或领料单,对成品加盖区域印记后予以放行,并将相关信息输入电脑,登记台帐。发现成品包装破损应由车间会计核实后过磅,退给原料保管员。

标签和包装保管员对标签和包装做仔细清点后,凭领料单对标签和包装进行放行,并分别对标签和包装做领用纪录。

五金配件保管员凭加盖车间公章和车间会计私章的领料单,以及车间机电主管人员的计划对五金配件放行,并做好纪录。

仓库管理制度下载篇5

1、库房有专人负责,仓库内要定期清扫,保持仓库、货架清洁卫生,经常开窗或用通风设备通风,保持干燥。

2、主食、副食分库存放,食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有害物品,不得存放个人物品和杂物。

3、做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新鲜的食品,无卫生许可证的生产经营者提供的食品,未索证的食品不得验收入库。

4、食品按类别、品种等分架,隔墙、整齐离地摆放,散装食品及原料储存容器加盖密封,同时经常检查,防止霉变。

5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分别冷藏储存。用于保存食品的冷藏设备,必须贴有明显的`标识并有温度显示装置。肉类、水产品等分柜存放,生食品、熟食品、半成品等分柜存放,杜绝生熟混放。

6、冷冻设备要定期除霜,保持霜薄(不得超过1cm)气足。

7、经常检查食品质量,及时发现和处理变质、超过保质期的食品。

8、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作,安装符合要求的挡鼠板;不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。不得在仓库内抽烟。

9、出、入库要有手续,建立帐目,做好食品数量、质量入库登记,做到先进先出,易坏先用。及时核对,帐、物相符,日清月结。

10、定期盘点,防止物品、食品腐烂变质、虫蛀等现象发生。

11、非仓库管理人员不得随便入库。

仓库管理制度下载篇6

一、目的

加强五金仓库的管理工作,为做到账物相符,安全储存,保证公司生产经营活动正常进行,本着节俭使用,杜绝浪费,控制成本的原则特制定本管理规程。

二、适用范围

适用于公司五金仓库管理。

三、职责

五金仓库管理员:负责五金仓库房物资的收料、入库、发料、返库、储存、防护工作。各部门领料员:提供齐全的领料手续,正确填写领料单。

五金采购员:提供入库凭证和合格的采购物资。

四、内容

五金仓库管理工作,必须坚持实行“三清、两齐、一致、四号定位”的原则,树立防火、防盗、防事故的观念,保持库房和物资的整洁卫生。

1.物资的请购

1.1通用物资(如日光灯管、剪刀、油漆刷等)由五金仓库管理员每月15号前做并完成请购手续,因库房无库存影响生产五金仓库管理员负主要责任。

1.2非通用物资(如贴标机色带、喷码机溶剂、油墨等)由物资使用部门自行计划并完成请购手续。

1.3设备配件(如气缸、电磁阀、磁控管等)由维修人员计划并完成请购手续。

2.日常管理

2.1合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。

2.2严格按照有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清月结,确保物资账目进出及结存数据正确无误。

2.3做好各类物资的日常核查工作,每月与财务部一起对五金仓库进行抽盘。清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如发现物资失少或因质量上的问题(如超期、受潮、变质或损坏等)需报废处理的,必须书面报告公司领导经审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

2.4定期进行各类存货的分类,对存放期限较长,逾期失效等不良存货编制报表,报送公司领导及有关人员,公司领导及相关人员对各类不良存货提出处理意见,再按相关处理程序及时加以处理。

2.5按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放,做到“三清、两齐、四号定位”。

2.5.1三清:物资清、数量清、规格标识清。

2.5.2两齐:物资摆放整齐、库房干净整齐。

2.5.3四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.6对易腐、易挥发的物资要经常检查。

2.7对于发外维修、委托加工的物资,应单独建立账本,不得纳入采购入库。旧件、维修件、加工件必须予以分别存放,优先出库。

2.8每天打扫库房内地面卫生,每月打扫一次库房内天花板、墙壁上的蜘蛛网及擦窗玻璃。

3.入库管理

3.1入库时,五金仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据,办理入库手续,杜绝只见单据不见实物的现象(须提供合格证、使用说明书(或手册)或质保书的应随货同

行,一并交予库管员)。

3.2入库时,五金仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。

3.2.1如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库。

3.2.2与要求不相符的采购物资不得办理入库。

3.2.3因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,采购员必须通知五金仓库管理员到现场核对验收,未能现场核对验收的物资须设备部负责人签名确认后方可办理入库,否则不得办理入库。

3.3未经办理入库手续的`物资一律作待入库物资处理放在待入库区域内,不得与已入库物资混合放置。

3.4已办理入库手续的物资,必须及时分类整理上架,严禁随意堆放。

3.5对于发外维修、委托加工的物资,入库时分类开具入库单,注明维修或加工,办理入库时必须凭发票办理入库,入库登记信息类同采购入库。

3.6填写入库单时,五金仓库管理员必须清楚注明供应商名称(须是税务或工商登记名称)、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。

4.出库管理

4.1物资出库应坚持先进先出的原则,有质量保存期的物资,应按要求作好出库安排。

4.2必须凭领料单办理出库,任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从五金仓库拿走物资。

4.3各部门允许指定两人办理领料,指定领料员人员名单需报五金仓库备案,其他人员不得领料。

4.4领料时,领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量,事后发现数量少了的,由领料员承担责任。物料领出库后,保管责任相应由五金仓库管理员转移到领用员,出现丢失、人为损坏,责任人须照价赔偿。

4.5填写出库单时,领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量,发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额(不含税)。

5.台账及报表

5.1五金仓库出入库单据要填写齐全,内容清晰,不得涂改。

5.2入库单据第一联提交财务,第二联五金仓库保存,出库单据财务联提交财务,领料联提交领料单位,存根联保存。

5.3五金仓库的出入库单据均不得撕毁,须装订成册定期存档。

5.4根据出入库单据登记手工账本和录入系统,加强复核,避免误登记。

5.5每月25日根据出库单据编制库房出库报表,必须交与部部门负责人和公司领导审后才能提交财务。

5.6因生产急需或其他原因未能形成出入库的物资,物资使用部门必须及时补办领料手续,如一天之内未补办,五金仓库管理员有权拒绝继续发放五金仓库物资给该部门。

6.库房的保卫和消防工作

6.1加强五金仓库进入人员的管理,领料员及外来人员非五金仓库管理员陪同下不得进入库房。

6.2各种凭证、账册、统计资料等,必须按规定归档封存,不得失密或散失。

6.3每次离岗时必须锁好门窗,每天下班前必须切断电源,锁好门窗,做好防盗工作。

6.4每天上班前检查库房,如有异样,应保护好现场并及时向设备部和安委会报告。

6.5严禁携带明火进库,库房内及周围严禁吸烟,易燃、易爆物资要单独存放。

五、相关文件及编码

《备品、配件、五金材料管理规程》《备品、配件、五金材料报废申请表》

仓库管理制度下载篇7

一、对采购的食品及原料认真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存。

二、收集索证材料,分类存档,登记台帐。

三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的食品及原料,拒收入库。

四、货架上应对每类每批食品严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂牌存放,并做到先进先出。

五、存放的食品及原料应有包装,并标明产品名称,定型包装食品应贴有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的食品及原料。

六、经常检查所存放的食品及原料,发现有霉变或包装破损、锈蚀等感官异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样,及时销帐、处理、登记并保存记录。

七、保持仓库内通风、干燥,做好防蝇、防尘、防鼠工作,仓库门口设防鼠板,仓库内灭鼠使用粘鼠板,不得采用鼠药灭鼠。

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